電伴熱帶GWL-PF由導電高分子復合材料和兩根平行金屬導線及絕緣護套構成的扁形帶狀產品，其特性是導電高分子復合材料具有正溫度系數”PTC”特性，且相互并聯，能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，自動限制伴熱的溫度。可以任意截斷或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型恒溫電伴熱帶。低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。自限溫電伴熱帶又稱自控溫伴熱電纜，相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，電功率沿電伴熱帶均勻分布，保溫工程自動補償型伴熱，溫度高的地段不加熱，溫度低的地段要多加熱。這不僅節約能源，更主要的是確保全線溫度均勻穩定，物流暢通不阻塞。電伴熱帶都能即時調整功率，按需供熱，而不是功率始終不變的恒功率伴熱。所以限溫電伴熱帶依據各自所在區段的感溫結果，就地自動跟蹤伴熱，整個管線上無數個并聯電阻元件如同一條條各盡所能、自動協作的無聲伴熱工作線，使全線管溫處處、時時均勻同步，即無過熱點也無過低點，從而實現了自動保溫、安全節能。

一、電伴熱帶GWL-PF概述　　　　

1、以一種導電高分子材料作發熱體，它通電發熱，能自動調整，控制自身各點溫度并保持恒溫。能自動限制加熱時的溫度，且能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，因此它改變了使用傳統恒功率電熱帶時需被加熱體系去適應電熱帶的加熱方法，做到讓電熱帶去適應被加熱體系。  

2、兩根平行的銅鉸線為電源母線。中間均勻擠滿導電高分子材料為發熱芯料。當母線接通電源時，電流橫向流過兩母線之間的發熱芯料，使芯料升溫，其電阻隨之自動增加，當芯料溫度升到一定值時，電阻已大到幾乎阻斷電流的程度，芯料溫度不再上升。與此同時，芯料通過護套向被加熱體系傳熱，溫度下降，當溫度下降到一定值時，電阻已逐漸減小，芯料發熱溫度又上升。如此循環往復，便可維持被加熱體系恒定溫度。

3、“PTC”特性即正溫度系數效應，是指材料電阻率隨著溫度升高而增大，并在一定溫度區間電阻率急劇增大的特性。“PTC”熱敏電阻(正溫度系數熱敏電阻)是一種具溫度敏感性的半導體電阻，一旦超過一定的溫度(居里溫度) 時，它的電阻值隨著溫度的升高幾乎是呈階躍式的增高。“PTC”熱敏電阻本體溫度的變化可以由流過“PTC”熱敏電阻的電流來獲得，也可以由外界輸入熱量或者這二者的疊加來獲得。 導電材料通常用作高電阻的優良絕緣體，而“PTC”熱敏電阻是以高分子聚合物，摻雜其它的多晶體材料制造的，具有較低的電阻及半導特性.通過有目的的摻雜一種化學價較高的材料作為晶體的點陣元來達到的，因而得到了一定數量產生導電性的自由電子。

二、電伴熱帶GWL-PF技術特性 

1、電纜結構：內層導電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴并帶有屏蔽層

2、溫度等級：低高溫：135±5℃

3、電壓等級：12V、24V、36V、110V、220V、380V、600V

4、安裝溫度：-40℃（Z低環境）

5、熱穩定性：由10℃至99℃間來回循環300次后，電纜發熱量維持在90％以上；通斷各1000次，連續30天，電纜發熱量維持在90%以上。

6、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm，-30℃低溫時為35.0mm

7、絕緣電阻：電纜長度100m，室溫20℃時用1000VDC在屏蔽層與導電線芯之間搖試1分鐘，絕緣電阻Z小值為1200MΩ；電纜長度100m，環境溫度75℃時，用2,500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻(導線與屏蔽間) Z小值為120MΩ。

8、起動電流：每米＜0.4A（10℃）

9、Z大使用長度：100米

三、電伴熱帶GWL-PF型號

1、溫度等級：高溫（G）系列   

2、結構形式：基本型（J）、基本防腐（J2）、 屏蔽防爆型（P）、屏蔽防腐型（P2）  防爆防護型（PF）、防爆防腐型（PF2）    

3、系列代號：C（中長型）、ZHC（組合中長型）、YJ（油井用）、YG（油桿用）    

4、標稱功率：當10℃時：10W/m、20W/m、30W/m、40W/m、50W/m、60W/m 

5、Z大使用長度：300米，單一電源、單向供電≤300m、雙向供電≤600m

四、電伴熱帶GWL-PF安裝注意事項

1、嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。

2、電伴熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應緊貼于被加熱體，以提高傳熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用壓敏膠帶扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。

3、凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應按照特殊情況設計安裝。

4、外屏蔽層必須接地，必須考慮電伴熱帶便于以后維修，在各個配件和易拆部份留有足夠余量。

5、產品一頭接電源，另一頭母線嚴禁短接，屏蔽層與內層絕緣層須間距10mm，以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路；產品與產品之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上保證絕緣性。

6、配件安裝完成后，必須在其附近400mm用膠帶纏緊電熱帶或用704硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動。并將配套“維修警示”鋁標簽懸掛在附近。 

五、電伴熱帶GWL-PF測試方法 

1、首先檢查產品表面是否損傷、配件是否安裝完整。

2、用搖表1000VDC搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應在100MΩ以上。注意搖試時間應在一分鐘以上，即導電體對電伴熱帶金屬屏蔽層搖試，特別是在安裝每一個配件時重復此項測試。

3、產品在安裝中分成若干個獨立線路，組成若干個供電點要綜合重復上項測試并做好記錄。

4、保溫層安裝后重復上絕緣測試，并做好相關測試記錄。

六、電伴熱帶GWL-PF優點

產品可以任意截斷或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。電伴熱帶相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型限溫電熱帶。低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節，安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。

七、電伴熱帶GWL-PF應用

奧崎科技經過長期產品研發，實驗，模擬應用，使產品在各個行業得到廣泛應用。例如：電廠儀表導管；電廠重油管道和水管線；建筑內消防水管和熱水管；石油管線防凝、解蠟；油田井口伴熱防凝；海上石油平臺輸油管線水管線的防凍；港口碼頭油庫介質管線水管線的防凍；油輪和船舶管線、容器伴熱；化工管道、罐體、儀表管線。

選型須知：電伴熱帶規格型號眾多，用戶選型產品需要提供以下參數：

1：使用的地區及環境概況—溫度：Z冷月平均溫度、Z熱月平均溫度、Z高溫度、Z低溫度、室外計算溫度（冬季采暖）、室外計算溫度（夏季通風）；大氣濕度：Z冷月份平均濕度、Z熱月份平均濕度、夏季相對濕度、冬季相對濕度；大氣壓：冬季月平均氣壓、夏季月平均氣壓、年平均氣壓；場地地震級別—為電伴熱帶材質選型

2：設備概況—設備規格：材質、尺寸（長、寬、高、直徑、厚度）、介質（介質正常溫度、介質瞬間高溫點、介質結晶點、流量）、設備需要的維持溫度—為電伴熱帶溫度等級選型

3：防護及防爆—防護等級為防水防塵等級要求（IP0-8）；防爆等級Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備；Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。

電伴熱帶由導電高分子復合材料和兩根平行金屬導線及絕緣護套構成的扁形帶狀產品，其特性是導電高分子復合材料具有正溫度系數”PTC”特性，且相互并聯，能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，自動限制伴熱的溫度。可以任意截斷或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型恒溫電伴熱帶。低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。自限溫電伴熱帶又稱自控溫伴熱電纜，相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，電功率沿電伴熱帶均勻分布，保溫工程自動補償型伴熱，溫度高的地段不加熱，溫度低的地段要多加熱。這不僅節約能源，更主要的是確保全線溫度均勻穩定，物流暢通不阻塞。電伴熱帶都能即時調整功率，按需供熱，而不是功率始終不變的恒功率伴熱。所以限溫電伴熱帶依據各自所在區段的感溫結果，就地自動跟蹤伴熱，整個管線上無數個并聯電阻元件如同一條條各盡所能、自動協作的無聲伴熱工作線，使全線管溫處處、時時均勻同步，即無過熱點也無過低點，從而實現了自動保溫、安全節能。

一、電伴熱帶GWL-PF概述　　　　

1、以一種導電高分子材料作發熱體，它通電發熱，能自動調整，控制自身各點溫度并保持恒溫。能自動限制加熱時的溫度，且能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，因此它改變了使用傳統恒功率電熱帶時需被加熱體系去適應電熱帶的加熱方法，做到讓電熱帶去適應被加熱體系。  

2、兩根平行的銅鉸線為電源母線。中間均勻擠滿導電高分子材料為發熱芯料。當母線接通電源時，電流橫向流過兩母線之間的發熱芯料，使芯料升溫，其電阻隨之自動增加，當芯料溫度升到一定值時，電阻已大到幾乎阻斷電流的程度，芯料溫度不再上升。與此同時，芯料通過護套向被加熱體系傳熱，溫度下降，當溫度下降到一定值時，電阻已逐漸減小，芯料發熱溫度又上升。如此循環往復，便可維持被加熱體系恒定溫度。

3、“PTC”特性即正溫度系數效應，是指材料電阻率隨著溫度升高而增大，并在一定溫度區間電阻率急劇增大的特性。“PTC”熱敏電阻(正溫度系數熱敏電阻)是一種具溫度敏感性的半導體電阻，一旦超過一定的溫度(居里溫度) 時，它的電阻值隨著溫度的升高幾乎是呈階躍式的增高。“PTC”熱敏電阻本體溫度的變化可以由流過“PTC”熱敏電阻的電流來獲得，也可以由外界輸入熱量或者這二者的疊加來獲得。 導電材料通常用作高電阻的優良絕緣體，而“PTC”熱敏電阻是以高分子聚合物，摻雜其它的多晶體材料制造的，具有較低的電阻及半導特性.通過有目的的摻雜一種化學價較高的材料作為晶體的點陣元來達到的，因而得到了一定數量產生導電性的自由電子。

二、電伴熱帶GWL-PF技術特性 

1、電纜結構：內層導電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴并帶有屏蔽層

2、溫度等級：低高溫：135±5℃

3、電壓等級：12V、24V、36V、110V、220V、380V、600V

4、安裝溫度：-40℃（Z低環境）

5、熱穩定性：由10℃至99℃間來回循環300次后，電纜發熱量維持在90％以上；通斷各1000次，連續30天，電纜發熱量維持在90%以上。

6、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm，-30℃低溫時為35.0mm

7、絕緣電阻：電纜長度100m，室溫20℃時用1000VDC在屏蔽層與導電線芯之間搖試1分鐘，絕緣電阻Z小值為1200MΩ；電纜長度100m，環境溫度75℃時，用2,500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻(導線與屏蔽間) Z小值為120MΩ。

8、起動電流：每米＜0.4A（10℃）

9、Z大使用長度：100米

三、電伴熱帶GWL-PF型號

1、溫度等級：高溫（G）系列   

2、結構形式：基本型（J）、基本防腐（J2）、 屏蔽防爆型（P）、屏蔽防腐型（P2）  防爆防護型（PF）、防爆防腐型（PF2）    

3、系列代號：C（中長型）、ZHC（組合中長型）、YJ（油井用）、YG（油桿用）    

4、標稱功率：當10℃時：10W/m、20W/m、30W/m、40W/m、50W/m、60W/m 

5、Z大使用長度：300米，單一電源、單向供電≤300m、雙向供電≤600m

四、電伴熱帶GWL-PF安裝注意事項

1、嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。

2、電伴熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應緊貼于被加熱體，以提高傳熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用壓敏膠帶扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。

3、凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應按照特殊情況設計安裝。

4、外屏蔽層必須接地，必須考慮電伴熱帶便于以后維修，在各個配件和易拆部份留有足夠余量。

5、產品一頭接電源，另一頭母線嚴禁短接，屏蔽層與內層絕緣層須間距10mm，以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路；產品與產品之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上保證絕緣性。

6、配件安裝完成后，必須在其附近400mm用膠帶纏緊電熱帶或用704硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動。并將配套“維修警示”鋁標簽懸掛在附近。 

五、電伴熱帶GWL-PF測試方法 

1、首先檢查產品表面是否損傷、配件是否安裝完整。

2、用搖表1000VDC搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應在100MΩ以上。注意搖試時間應在一分鐘以上，即導電體對電伴熱帶金屬屏蔽層搖試，特別是在安裝每一個配件時重復此項測試。

3、產品在安裝中分成若干個獨立線路，組成若干個供電點要綜合重復上項測試并做好記錄。

4、保溫層安裝后重復上絕緣測試，并做好相關測試記錄。

六、電伴熱帶GWL-PF優點

產品可以任意截斷或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。電伴熱帶相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型限溫電熱帶。低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節，安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。

七、電伴熱帶GWL-PF應用

奧崎科技經過長期產品研發，實驗，模擬應用，使產品在各個行業得到廣泛應用。例如：電廠儀表導管；電廠重油管道和水管線；建筑內消防水管和熱水管；石油管線防凝、解蠟；油田井口伴熱防凝；海上石油平臺輸油管線水管線的防凍；港口碼頭油庫介質管線水管線的防凍；油輪和船舶管線、容器伴熱；化工管道、罐體、儀表管線。

選型須知：電伴熱帶規格型號眾多，用戶選型產品需要提供以下參數：

1：使用的地區及環境概況—溫度：Z冷月平均溫度、Z熱月平均溫度、Z高溫度、Z低溫度、室外計算溫度（冬季采暖）、室外計算溫度（夏季通風）；大氣濕度：Z冷月份平均濕度、Z熱月份平均濕度、夏季相對濕度、冬季相對濕度；大氣壓：冬季月平均氣壓、夏季月平均氣壓、年平均氣壓；場地地震級別—為電伴熱帶材質選型

2：設備概況—設備規格：材質、尺寸（長、寬、高、直徑、厚度）、介質（介質正常溫度、介質瞬間高溫點、介質結晶點、流量）、設備需要的維持溫度—為電伴熱帶溫度等級選型

3：防護及防爆—防護等級為防水防塵等級要求（IP0-8）；防爆等級Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備；Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。

電伴熱帶由導電高分子復合材料和兩根平行金屬導線及絕緣護套構成的扁形帶狀產品，其特性是導電高分子復合材料具有正溫度系數”PTC”特性，且相互并聯，能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，自動限制伴熱的溫度?？梢匀我饨財嗷蛟谝欢ǚ秶鷥冉娱L使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型恒溫電伴熱帶。低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。自限溫電伴熱帶又稱自控溫伴熱電纜，相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，電功率沿電伴熱帶均勻分布，保溫工程自動補償型伴熱，溫度高的地段不加熱，溫度低的地段要多加熱。這不僅節約能源，更主要的是確保全線溫度均勻穩定，物流暢通不阻塞。電伴熱帶都能即時調整功率，按需供熱，而不是功率始終不變的恒功率伴熱。所以限溫電伴熱帶依據各自所在區段的感溫結果，就地自動跟蹤伴熱，整個管線上無數個并聯電阻元件如同一條條各盡所能、自動協作的無聲伴熱工作線，使全線管溫處處、時時均勻同步，即無過熱點也無過低點，從而實現了自動保溫、安全節能。

一、電伴熱帶GWL-PF概述　　　　

1、以一種導電高分子材料作發熱體，它通電發熱，能自動調整，控制自身各點溫度并保持恒溫。能自動限制加熱時的溫度，且能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，因此它改變了使用傳統恒功率電熱帶時需被加熱體系去適應電熱帶的加熱方法，做到讓電熱帶去適應被加熱體系。  

2、兩根平行的銅鉸線為電源母線。中間均勻擠滿導電高分子材料為發熱芯料。當母線接通電源時，電流橫向流過兩母線之間的發熱芯料，使芯料升溫，其電阻隨之自動增加，當芯料溫度升到一定值時，電阻已大到幾乎阻斷電流的程度，芯料溫度不再上升。與此同時，芯料通過護套向被加熱體系傳熱，溫度下降，當溫度下降到一定值時，電阻已逐漸減小，芯料發熱溫度又上升。如此循環往復，便可維持被加熱體系恒定溫度。

3、“PTC”特性即正溫度系數效應，是指材料電阻率隨著溫度升高而增大，并在一定溫度區間電阻率急劇增大的特性。“PTC”熱敏電阻(正溫度系數熱敏電阻)是一種具溫度敏感性的半導體電阻，一旦超過一定的溫度(居里溫度) 時，它的電阻值隨著溫度的升高幾乎是呈階躍式的增高。“PTC”熱敏電阻本體溫度的變化可以由流過“PTC”熱敏電阻的電流來獲得，也可以由外界輸入熱量或者這二者的疊加來獲得。 導電材料通常用作高電阻的優良絕緣體，而“PTC”熱敏電阻是以高分子聚合物，摻雜其它的多晶體材料制造的，具有較低的電阻及半導特性.通過有目的的摻雜一種化學價較高的材料作為晶體的點陣元來達到的，因而得到了一定數量產生導電性的自由電子。

二、電伴熱帶GWL-PF技術特性 

1、電纜結構：內層導電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴并帶有屏蔽層

2、溫度等級：低高溫：135±5℃

3、電壓等級：12V、24V、36V、110V、220V、380V、600V

4、安裝溫度：-40℃（Z低環境）

5、熱穩定性：由10℃至99℃間來回循環300次后，電纜發熱量維持在90％以上；通斷各1000次，連續30天，電纜發熱量維持在90%以上。

6、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm，-30℃低溫時為35.0mm

7、絕緣電阻：電纜長度100m，室溫20℃時用1000VDC在屏蔽層與導電線芯之間搖試1分鐘，絕緣電阻Z小值為1200MΩ；電纜長度100m，環境溫度75℃時，用2,500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻(導線與屏蔽間) Z小值為120MΩ。

8、起動電流：每米＜0.4A（10℃）

9、Z大使用長度：100米

三、電伴熱帶GWL-PF型號

1、溫度等級：高溫（G）系列   

2、結構形式：基本型（J）、基本防腐（J2）、 屏蔽防爆型（P）、屏蔽防腐型（P2）  防爆防護型（PF）、防爆防腐型（PF2）    

3、系列代號：C（中長型）、ZHC（組合中長型）、YJ（油井用）、YG（油桿用）    

4、標稱功率：當10℃時：10W/m、20W/m、30W/m、40W/m、50W/m、60W/m 

5、Z大使用長度：300米，單一電源、單向供電≤300m、雙向供電≤600m

四、電伴熱帶GWL-PF安裝注意事項

1、嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。

2、電伴熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應緊貼于被加熱體，以提高傳熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用壓敏膠帶扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。

3、凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應按照特殊情況設計安裝。

4、外屏蔽層必須接地，必須考慮電伴熱帶便于以后維修，在各個配件和易拆部份留有足夠余量。

5、產品一頭接電源，另一頭母線嚴禁短接，屏蔽層與內層絕緣層須間距10mm，以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路；產品與產品之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上保證絕緣性。

6、配件安裝完成后，必須在其附近400mm用膠帶纏緊電熱帶或用704硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動。并將配套“維修警示”鋁標簽懸掛在附近。 

五、電伴熱帶GWL-PF測試方法 

1、首先檢查產品表面是否損傷、配件是否安裝完整。

2、用搖表1000VDC搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應在100MΩ以上。注意搖試時間應在一分鐘以上，即導電體對電伴熱帶金屬屏蔽層搖試，特別是在安裝每一個配件時重復此項測試。

3、產品在安裝中分成若干個獨立線路，組成若干個供電點要綜合重復上項測試并做好記錄。

4、保溫層安裝后重復上絕緣測試，并做好相關測試記錄。

六、電伴熱帶GWL-PF優點

產品可以任意截斷或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。電伴熱帶相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型限溫電熱帶。低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節，安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。

七、電伴熱帶GWL-PF應用

奧崎科技經過長期產品研發，實驗，模擬應用，使產品在各個行業得到廣泛應用。例如：電廠儀表導管；電廠重油管道和水管線；建筑內消防水管和熱水管；石油管線防凝、解蠟；油田井口伴熱防凝；海上石油平臺輸油管線水管線的防凍；港口碼頭油庫介質管線水管線的防凍；油輪和船舶管線、容器伴熱；化工管道、罐體、儀表管線。

選型須知：電伴熱帶規格型號眾多，用戶選型產品需要提供以下參數：

1：使用的地區及環境概況—溫度：Z冷月平均溫度、Z熱月平均溫度、Z高溫度、Z低溫度、室外計算溫度（冬季采暖）、室外計算溫度（夏季通風）；大氣濕度：Z冷月份平均濕度、Z熱月份平均濕度、夏季相對濕度、冬季相對濕度；大氣壓：冬季月平均氣壓、夏季月平均氣壓、年平均氣壓；場地地震級別—為電伴熱帶材質選型

2：設備概況—設備規格：材質、尺寸（長、寬、高、直徑、厚度）、介質（介質正常溫度、介質瞬間高溫點、介質結晶點、流量）、設備需要的維持溫度—為電伴熱帶溫度等級選型

3：防護及防爆—防護等級為防水防塵等級要求（IP0-8）；防爆等級Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備；Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。

電伴熱帶由導電高分子復合材料和兩根平行金屬導線及絕緣護套構成的扁形帶狀產品，其特性是導電高分子復合材料具有正溫度系數”PTC”特性，且相互并聯，能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，自動限制伴熱的溫度。可以任意截斷或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型恒溫電伴熱帶。低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。自限溫電伴熱帶又稱自控溫伴熱電纜，相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，電功率沿電伴熱帶均勻分布，保溫工程自動補償型伴熱，溫度高的地段不加熱，溫度低的地段要多加熱。這不僅節約能源，更主要的是確保全線溫度均勻穩定，物流暢通不阻塞。電伴熱帶都能即時調整功率，按需供熱，而不是功率始終不變的恒功率伴熱。所以限溫電伴熱帶依據各自所在區段的感溫結果，就地自動跟蹤伴熱，整個管線上無數個并聯電阻元件如同一條條各盡所能、自動協作的無聲伴熱工作線，使全線管溫處處、時時均勻同步，即無過熱點也無過低點，從而實現了自動保溫、安全節能。

一、電伴熱帶GWL-PF概述　　　　

1、以一種導電高分子材料作發熱體，它通電發熱，能自動調整，控制自身各點溫度并保持恒溫。能自動限制加熱時的溫度，且能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，因此它改變了使用傳統恒功率電熱帶時需被加熱體系去適應電熱帶的加熱方法，做到讓電熱帶去適應被加熱體系。  

2、兩根平行的銅鉸線為電源母線。中間均勻擠滿導電高分子材料為發熱芯料。當母線接通電源時，電流橫向流過兩母線之間的發熱芯料，使芯料升溫，其電阻隨之自動增加，當芯料溫度升到一定值時，電阻已大到幾乎阻斷電流的程度，芯料溫度不再上升。與此同時，芯料通過護套向被加熱體系傳熱，溫度下降，當溫度下降到一定值時，電阻已逐漸減小，芯料發熱溫度又上升。如此循環往復，便可維持被加熱體系恒定溫度。

3、“PTC”特性即正溫度系數效應，是指材料電阻率隨著溫度升高而增大，并在一定溫度區間電阻率急劇增大的特性。“PTC”熱敏電阻(正溫度系數熱敏電阻)是一種具溫度敏感性的半導體電阻，一旦超過一定的溫度(居里溫度) 時，它的電阻值隨著溫度的升高幾乎是呈階躍式的增高。“PTC”熱敏電阻本體溫度的變化可以由流過“PTC”熱敏電阻的電流來獲得，也可以由外界輸入熱量或者這二者的疊加來獲得。 導電材料通常用作高電阻的優良絕緣體，而“PTC”熱敏電阻是以高分子聚合物，摻雜其它的多晶體材料制造的，具有較低的電阻及半導特性.通過有目的的摻雜一種化學價較高的材料作為晶體的點陣元來達到的，因而得到了一定數量產生導電性的自由電子。

二、電伴熱帶GWL-PF技術特性 

1、電纜結構：內層導電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴并帶有屏蔽層

2、溫度等級：低高溫：135±5℃

3、電壓等級：12V、24V、36V、110V、220V、380V、600V

4、安裝溫度：-40℃（Z低環境）

5、熱穩定性：由10℃至99℃間來回循環300次后，電纜發熱量維持在90％以上；通斷各1000次，連續30天，電纜發熱量維持在90%以上。

6、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm，-30℃低溫時為35.0mm

7、絕緣電阻：電纜長度100m，室溫20℃時用1000VDC在屏蔽層與導電線芯之間搖試1分鐘，絕緣電阻Z小值為1200MΩ；電纜長度100m，環境溫度75℃時，用2,500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻(導線與屏蔽間) Z小值為120MΩ。

8、起動電流：每米＜0.4A（10℃）

9、Z大使用長度：100米

三、電伴熱帶GWL-PF型號

1、溫度等級：高溫（G）系列   

2、結構形式：基本型（J）、基本防腐（J2）、 屏蔽防爆型（P）、屏蔽防腐型（P2）  防爆防護型（PF）、防爆防腐型（PF2）    

3、系列代號：C（中長型）、ZHC（組合中長型）、YJ（油井用）、YG（油桿用）    

4、標稱功率：當10℃時：10W/m、20W/m、30W/m、40W/m、50W/m、60W/m 

5、Z大使用長度：300米，單一電源、單向供電≤300m、雙向供電≤600m

四、電伴熱帶GWL-PF安裝注意事項

1、嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。

2、電伴熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應緊貼于被加熱體，以提高傳熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用壓敏膠帶扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。

3、凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應按照特殊情況設計安裝。

4、外屏蔽層必須接地，必須考慮電伴熱帶便于以后維修，在各個配件和易拆部份留有足夠余量。

5、產品一頭接電源，另一頭母線嚴禁短接，屏蔽層與內層絕緣層須間距10mm，以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路；產品與產品之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上保證絕緣性。

6、配件安裝完成后，必須在其附近400mm用膠帶纏緊電熱帶或用704硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動。并將配套“維修警示”鋁標簽懸掛在附近。 

五、電伴熱帶GWL-PF測試方法 

1、首先檢查產品表面是否損傷、配件是否安裝完整。

2、用搖表1000VDC搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應在100MΩ以上。注意搖試時間應在一分鐘以上，即導電體對電伴熱帶金屬屏蔽層搖試，特別是在安裝每一個配件時重復此項測試。

3、產品在安裝中分成若干個獨立線路，組成若干個供電點要綜合重復上項測試并做好記錄。

4、保溫層安裝后重復上絕緣測試，并做好相關測試記錄。

六、電伴熱帶GWL-PF優點

產品可以任意截斷或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。電伴熱帶相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型限溫電熱帶。低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節，安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。

七、電伴熱帶GWL-PF應用

奧崎科技經過長期產品研發，實驗，模擬應用，使產品在各個行業得到廣泛應用。例如：電廠儀表導管；電廠重油管道和水管線；建筑內消防水管和熱水管；石油管線防凝、解蠟；油田井口伴熱防凝；海上石油平臺輸油管線水管線的防凍；港口碼頭油庫介質管線水管線的防凍；油輪和船舶管線、容器伴熱；化工管道、罐體、儀表管線。

選型須知：電伴熱帶規格型號眾多，用戶選型產品需要提供以下參數：

1：使用的地區及環境概況—溫度：Z冷月平均溫度、Z熱月平均溫度、Z高溫度、Z低溫度、室外計算溫度（冬季采暖）、室外計算溫度（夏季通風）；大氣濕度：Z冷月份平均濕度、Z熱月份平均濕度、夏季相對濕度、冬季相對濕度；大氣壓：冬季月平均氣壓、夏季月平均氣壓、年平均氣壓；場地地震級別—為電伴熱帶材質選型

2：設備概況—設備規格：材質、尺寸（長、寬、高、直徑、厚度）、介質（介質正常溫度、介質瞬間高溫點、介質結晶點、流量）、設備需要的維持溫度—為電伴熱帶溫度等級選型

3：防護及防爆—防護等級為防水防塵等級要求（IP0-8）；防爆等級Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備；Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。

電伴熱帶由導電高分子復合材料和兩根平行金屬導線及絕緣護套構成的扁形帶狀產品，其特性是導電高分子復合材料具有正溫度系數”PTC”特性，且相互并聯，能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，自動限制伴熱的溫度。可以任意截斷或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型恒溫電伴熱帶。低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。自限溫電伴熱帶又稱自控溫伴熱電纜，相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，電功率沿電伴熱帶均勻分布，保溫工程自動補償型伴熱，溫度高的地段不加熱，溫度低的地段要多加熱。這不僅節約能源，更主要的是確保全線溫度均勻穩定，物流暢通不阻塞。電伴熱帶都能即時調整功率，按需供熱，而不是功率始終不變的恒功率伴熱。所以限溫電伴熱帶依據各自所在區段的感溫結果，就地自動跟蹤伴熱，整個管線上無數個并聯電阻元件如同一條條各盡所能、自動協作的無聲伴熱工作線，使全線管溫處處、時時均勻同步，即無過熱點也無過低點，從而實現了自動保溫、安全節能。

一、電伴熱帶GWL-PF概述　　　　

1、以一種導電高分子材料作發熱體，它通電發熱，能自動調整，控制自身各點溫度并保持恒溫。能自動限制加熱時的溫度，且能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率，因此它改變了使用傳統恒功率電熱帶時需被加熱體系去適應電熱帶的加熱方法，做到讓電熱帶去適應被加熱體系。  

2、兩根平行的銅鉸線為電源母線。中間均勻擠滿導電高分子材料為發熱芯料。當母線接通電源時，電流橫向流過兩母線之間的發熱芯料，使芯料升溫，其電阻隨之自動增加，當芯料溫度升到一定值時，電阻已大到幾乎阻斷電流的程度，芯料溫度不再上升。與此同時，芯料通過護套向被加熱體系傳熱，溫度下降，當溫度下降到一定值時，電阻已逐漸減小，芯料發熱溫度又上升。如此循環往復，便可維持被加熱體系恒定溫度。

3、“PTC”特性即正溫度系數效應，是指材料電阻率隨著溫度升高而增大，并在一定溫度區間電阻率急劇增大的特性。“PTC”熱敏電阻(正溫度系數熱敏電阻)是一種具溫度敏感性的半導體電阻，一旦超過一定的溫度(居里溫度) 時，它的電阻值隨著溫度的升高幾乎是呈階躍式的增高。“PTC”熱敏電阻本體溫度的變化可以由流過“PTC”熱敏電阻的電流來獲得，也可以由外界輸入熱量或者這二者的疊加來獲得。 導電材料通常用作高電阻的優良絕緣體，而“PTC”熱敏電阻是以高分子聚合物，摻雜其它的多晶體材料制造的，具有較低的電阻及半導特性.通過有目的的摻雜一種化學價較高的材料作為晶體的點陣元來達到的，因而得到了一定數量產生導電性的自由電子。

二、電伴熱帶GWL-PF技術特性 

1、電纜結構：內層導電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴并帶有屏蔽層

2、溫度等級：低高溫：135±5℃

3、電壓等級：12V、24V、36V、110V、220V、380V、600V

4、安裝溫度：-40℃（Z低環境）

5、熱穩定性：由10℃至99℃間來回循環300次后，電纜發熱量維持在90％以上；通斷各1000次，連續30天，電纜發熱量維持在90%以上。

6、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm，-30℃低溫時為35.0mm

7、絕緣電阻：電纜長度100m，室溫20℃時用1000VDC在屏蔽層與導電線芯之間搖試1分鐘，絕緣電阻Z小值為1200MΩ；電纜長度100m，環境溫度75℃時，用2,500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻(導線與屏蔽間) Z小值為120MΩ。

8、起動電流：每米＜0.4A（10℃）

9、Z大使用長度：100米

三、電伴熱帶GWL-PF型號

1、溫度等級：高溫（G）系列   

2、結構形式：基本型（J）、基本防腐（J2）、 屏蔽防爆型（P）、屏蔽防腐型（P2）  防爆防護型（PF）、防爆防腐型（PF2）    

3、系列代號：C（中長型）、ZHC（組合中長型）、YJ（油井用）、YG（油桿用）    

4、標稱功率：當10℃時：10W/m、20W/m、30W/m、40W/m、50W/m、60W/m 

5、Z大使用長度：300米，單一電源、單向供電≤300m、雙向供電≤600m

四、電伴熱帶GWL-PF安裝注意事項

1、嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。

2、電伴熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應緊貼于被加熱體，以提高傳熱效率。若被伴熱體為非金屬體，應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用壓敏膠帶扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。

3、凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應按照特殊情況設計安裝。

4、外屏蔽層必須接地，必須考慮電伴熱帶便于以后維修，在各個配件和易拆部份留有足夠余量。

5、產品一頭接電源，另一頭母線嚴禁短接，屏蔽層與內層絕緣層須間距10mm，以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路；產品與產品之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上保證絕緣性。

6、配件安裝完成后，必須在其附近400mm用膠帶纏緊電熱帶或用704硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動。并將配套“維修警示”鋁標簽懸掛在附近。 

五、電伴熱帶GWL-PF測試方法 

1、首先檢查產品表面是否損傷、配件是否安裝完整。

2、用搖表1000VDC搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應在100MΩ以上。注意搖試時間應在一分鐘以上，即導電體對電伴熱帶金屬屏蔽層搖試，特別是在安裝每一個配件時重復此項測試。

3、產品在安裝中分成若干個獨立線路，組成若干個供電點要綜合重復上項測試并做好記錄。

4、保溫層安裝后重復上絕緣測試，并做好相關測試記錄。

六、電伴熱帶GWL-PF優點

產品可以任意截斷或在一定范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮。電伴熱帶相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型限溫電熱帶。低溫狀態快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節，安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低。

七、電伴熱帶GWL-PF應用

選型須知：電伴熱帶規格型號眾多，用戶選型產品需要提供以下參數：

1：使用的地區及環境概況—溫度：Z冷月平均溫度、Z熱月平均溫度、Z高溫度、Z低溫度、室外計算溫度（冬季采暖）、室外計算溫度（夏季通風）；大氣濕度：Z冷月份平均濕度、Z熱月份平均濕度、夏季相對濕度、冬季相對濕度；大氣壓：冬季月平均氣壓、夏季月平均氣壓、年平均氣壓；場地地震級別—為電伴熱帶材質選型

2：設備概況—設備規格：材質、尺寸（長、寬、高、直徑、厚度）、介質（介質正常溫度、介質瞬間高溫點、介質結晶點、流量）、設備需要的維持溫度—為電伴熱帶溫度等級選型

3：防護及防爆—防護等級為防水防塵等級要求（IP0-8）；防爆等級Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備；Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。